نایلون شیرینگ نوعی فیلم پلیمری است که تحت تأثیر حرارت، جمع شده و به صورت کامل به سطح محصول میچسبد. این فرآیند باعث میشود محصول در یک لایه محافظتی شفاف و محکم قرار گیرد که نه تنها آن را از آسیبهای فیزیکی و آلودگیهای محیطی محافظت میکند، بلکه ظاهر جذابتری نیز به آن میبخشد.
فرایند بستهبندی با نایلون شیرینگ معمولاً با استفاده از دستگاههای شیرینگ پک تونلی یا دوخت L شکل انجام میشود. با عبور محصول از تونل حرارتی، نایلون به سرعت منقبض شده و به دور کالا مینشیند.
جهت اطلاع از قیمت نایلون شیرینگ از وبسایت پترو پلاستیک نعمانی دیدن کنید.
چرا نایلون شیرینگ تا این اندازه محبوب است؟
• محافظت کامل در برابر گردوغبار و رطوبت
• ظاهر حرفهای و شفافیت بالا
• قابلیت استفاده برای اشکال و اندازههای مختلف
• مقاومت در برابر پارگی و سایش
• قیمت اقتصادی نسبت به سایر بستهبندیها
انواع نایلون شیرینگ
-
نایلون شیرینگ PVC
نایلون شیرینگ PVC یا همان فیلم شیرینگ پلیوینیل کلراید، یکی از قدیمیترین و پرکاربردترین انواع شیرینگ در صنعت بستهبندی است. این محصول به دلیل شفافیت بالا، انقباض سریع و هزینه نسبتاً پایین، هنوز هم در بسیاری از صنایع جایگاه خود را حفظ کرده است.
PVC مخفف Polyvinyl Chloride است که یک پلیمر پلاستیکی با ساختار مولکولی سخت و مقاوم محسوب میشود. این نوع شیرینگ نسبت به سایر انواع (مثل PE یا POF) نازکتر و براقتر بوده و به همین دلیل برای بستهبندیهایی که ظاهر محصول اهمیت بالایی دارد، انتخاب میشود.
مناسب برای بستهبندی محصولات کوچک و سبک مانند لوازم آرایشی یا اقلام تبلیغاتی. شفافیت بالایی دارد و به سرعت منقبض میشود.
-
نایلون شیرینگ POF (پلیالفین)
نایلون شیرینگ POF یا Polyolefin Shrink Film یکی از مدرنترین و پرطرفدارترین انواع فیلمهای شیرینگ در دنیا است که به دلیل ویژگیهای بهداشتی، مقاومت بالا و سازگاری با محیطزیست، جایگزین محبوبی برای PVC در بسیاری از صنایع شده است.
این فیلم معمولاً از ترکیب پلیاتیلن (PE) و پلیپروپیلن (PP) ساخته میشود و ساختار آن به صورت چندلایه (Co-Extrusion) است که باعث میشود هم شفافیت بالایی داشته باشد و هم در برابر پارگی بسیار مقاوم باشد.
در بسیاری از کشورها، به دلیل محدودیتهای بهداشتی و زیستمحیطی، PVC برای بستهبندی مواد غذایی کمتر استفاده میشود. POF به دلیل ایمنی، شفافیت و مقاومت بالا توانسته جایگاه PVC را در بسیاری از صنایع بگیرد و حتی برای بستهبندیهای لوکس و صادراتی نیز به کار رود.
اگر به دنبال خرید کیسه نایلون هستید حتما با ما تماس بگیرید
-
۳. نایلون شیرینگ PE (پلیاتیلن)
نایلون شیرینگ PE یا Polyethylene Shrink Film یکی از مقاومترین و پرکاربردترین انواع فیلمهای شیرینگ است که به دلیل استحکام بالا، قابلیت کشش مناسب و مقاومت در برابر ضربه و پارگی، برای بستهبندی کالاهای سنگین، حجیم و صنعتی استفاده میشود.
پلیاتیلن نوعی پلیمر ترموپلاستیک است که در سه گرید مختلف LDPE، LLDPE و HDPE برای تولید شیرینگ به کار میرود. این ماده انعطافپذیری و مقاومت بالایی دارد و همین ویژگیها آن را به انتخاب اول بسیاری از صنایع سنگین و صادراتی تبدیل کرده است.
مقاوم و مناسب برای محصولات سنگینتر مانند بطریهای نوشیدنی، قطعات صنعتی و بستههای صادراتی.
کاربردهای نایلون شیرینگ در صنایع مختلف
صنایع غذایی
از بطریهای نوشابه و آب معدنی گرفته تا بستهبندی پنیر، ماست، گوشت و مرغ؛ همه و همه میتوانند با نایلون شیرینگ به شکلی بهداشتی و جذاب عرضه شوند.
صنایع لبنی
برای حمل چندتایی بطری یا ظروف ماست و دوغ، نایلون شیرینگ بهترین انتخاب است.
صنایع چوب و MDF
محافظت از صفحات و قطعات چوبی در برابر رطوبت و گردوغبار، به ویژه در انبارها و حین حملونقل.
صنایع صادراتی
در صادرات، مقاومت بستهبندی اهمیت زیادی دارد. نایلون شیرینگ چندلایه میتواند کالا را برای مسیرهای طولانی محافظت کند.
نایلون شیرینگ چگونه تولید میشود؟
فرآیند تولید نایلون شیرینگ یک عملیات صنعتی دقیق و چندمرحلهای است که با استفاده از مواد پلیمری و ماشینآلات خاص انجام میشود. هدف این فرآیند، تولید فیلمی شفاف، مقاوم و با قابلیت جمعشدن تحت حرارت است که بتواند برای بستهبندیهای صنعتی، غذایی، صادراتی و فروشگاهی استفاده شود.
این فرآیند معمولاً در چند گام اصلی انجام میشود:
۱. انتخاب و آمادهسازی مواد اولیه
مواد اصلی برای تولید نایلون شیرینگ شامل پلیمرهایی مانند پلیاتیلن (PE)، پلیالفین (POF) یا پلیوینیل کلراید (PVC) هستند.
کیفیت مواد اولیه تأثیر مستقیمی بر شفافیت، مقاومت و ماندگاری نایلون دارد.
در این مرحله ممکن است افزودنیهایی مثل:
- مواد ضد مه (Anti-Fog) برای جلوگیری از بخار گرفتن سطح
- مواد مقاومکننده در برابر UV برای استفاده در فضای باز
- رنگدانهها برای تولید نایلون رنگی
- افزودنیهای بهداشتی برای صنایع غذایی
به ترکیب اضافه شوند.
۲. ذوب و اکستروژن (Extrusion)
مواد اولیه بهصورت گرانول در اکسترودر ریخته میشوند. دستگاه اکسترودر شامل یک ماردون (پیچ حلزونی) است که با چرخش و ایجاد حرارت، مواد پلیمری را ذوب میکند.
سپس مواد مذاب از یک قالب حلقوی عبور داده میشوند تا به شکل یک لوله پلاستیکی توخالی (Film Tube) درآیند.
۳. کشش و دمش (Blown Film)
لوله مذاب پس از خروج از قالب، با دمیدن هوای فشرده به داخل آن و کشش در محور عمودی، نازکتر و پهنتر میشود. این مرحله باعث میشود ضخامت فیلم یکنواخت و مقاومت مکانیکی آن افزایش یابد.
در این مرحله، کنترل دمای دقیق اهمیت زیادی دارد؛ چون ویژگی انقباض حرارتی فیلم دقیقاً در این مرحله شکل میگیرد.
۴. خنکسازی و تثبیت
پس از کشش و دمش، فیلم توسط جریان هوای خنک یا غلتکهای سرد، به سرعت سرد میشود تا ساختار پلیمری آن تثبیت گردد.
این کار مانع از تغییر شکل یا جمعشدن ناخواسته نایلون قبل از استفاده میشود.
۵. برش و رولپیچی
فیلم تولید شده به کمک تیغههای صنعتی در عرضهای مختلف برش داده میشود و سپس روی بوبینهای بزرگ پیچیده میشود.
در این مرحله میتوان رولها را به صورت:
- رول تکلایه (Single Wound)
- رول دولایه (Center Folded)
- یا کاور آماده (Pre-Formed)
آماده کرد.
۶. چاپ و بستهبندی
در صورت نیاز مشتری، روی نایلون شیرینگ میتوان چاپ فلکسو یا هلیو با طرح برند، لوگو، اطلاعات محصول و حتی بارکد انجام داد.
پس از چاپ، رولها یا بستههای نایلون شیرینگ، بستهبندی شده و برای ارسال به مشتری آماده میشوند.
۷. کنترل کیفیت
قبل از خروج محصول از کارخانه، آزمایشهایی مانند:
- تست شفافیت و براقیت
- تست مقاومت کششی و پارگی
- تست درصد انقباض در حرارت مشخص
- تست بهداشتی برای محصولات غذایی
انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که نایلون تولید شده مطابق با استانداردهای مورد نظر است.
چرا ضخامت و کیفیت نایلون اهمیت دارد؟
ضخامت نایلون شیرینگ بسته به نوع محصول و شرایط حملونقل انتخاب میشود. نایلون نازکتر شاید برای محصولات سبک و ارزان مناسب باشد، اما در کالاهای سنگین یا صادراتی، استفاده از نایلون ضخیم و مقاوم الزامی است.
ضخامت نایلون شیرینگ باید متناسب با وزن و حساسیت محصول انتخاب شود:
- محصولات سبک: ۳۰ تا ۵۰ میکرون
- محصولات متوسط: ۵۰ تا ۸۰ میکرون
- محصولات سنگین: ۸۰ تا ۱۵۰ میکرون
عرض رول نیز باید با دستگاه بستهبندی شما هماهنگ باشد.
انتخاب بین رول نایلون و برش آماده
اگر کارخانه یا کارگاه بستهبندی دارید، استفاده از رول نایلون شیرینگ بهصرفهتر است. رولها قابلیت نصب روی دستگاههای اتوماتیک را دارند و سرعت بستهبندی را چند برابر میکنند.
نکات مهم در خرید نایلون شیرینگ
- انتخاب جنس مناسب (PVC، POF یا PE)
- تعیین ضخامت بر اساس وزن و حساسیت کالا
- توجه به عرض رول برای دستگاه موجود
- در نظر گرفتن شفافیت و کیفیت چاپ در صورت نیاز به برندینگ
- خرید از تولیدکننده معتبر برای تضمین کیفیت
از کجا نایلون شیرینگ بخریم؟
در بازار تأمین نایلون، دو دسته فروشنده وجود دارد:
۱. تولیدکنندگان مستقیم
۲. واسطهها و توزیعکنندگان
خرید مستقیم از تولیدکنندهای معتبر مثل پترو پلاستیک نعمانی چند مزیت دارد:
- قیمت مناسبتر به دلیل حذف واسطه
- امکان سفارش ابعاد و ضخامت دلخواه
- ضمانت کیفیت و استفاده از مواد اولیه مرغوب
- پشتیبانی و مشاوره تخصصی قبل از خرید
چرا پترو پلاستیک نعمانی انتخاب اول صنایع مختلف است؟
تولید انواع نایلون شیرینگ با مواد اولیه درجه یک
امکان چاپ برند و اطلاعات محصول روی نایلون
تحویل سریع سفارشات در حجمهای بالا
تجربه همکاری با کارخانهها، فروشگاههای زنجیرهای و صادرکنندگان
جمعبندی
نایلون شیرینگ، یک بستهبندی همهکاره است که علاوه بر محافظت، جذابیت بصری و برندینگ را برای محصول شما به ارمغان میآورد. اگر به دنبال کیفیت، دوام و قیمت مناسب هستید، انتخاب تولیدکنندهای معتبر اهمیت بالایی دارد.
برای خرید نایلون شیرینگ، خرید رول نایلون یا سفارش اختصاصی تولید نایلون شیرینگ، پترو پلاستیک نعمانی آماده ارائه مشاوره و همکاری با شماست.
نظرات کاربران